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輕鋼龍骨機完善的設計方案是保障日后有效抗腐蝕的重要基礎，
因而，在工藝設計階段，就應該綜合考慮輕鋼龍骨機的防腐方案，積極借鑒腐蝕控制技術及自腐蝕方面的相關知識，
努力設計出制造工藝完善，防腐性能良好的輕鋼龍骨機，即：使用壽命長、運行安全且成本較低。
輕鋼龍骨機的安裝質量是造成腐蝕的直接原因，錯誤的安裝不僅影響流體的流速和流動狀態，
還會使輕鋼龍骨機受到較高的內應力，從而有發生因腐蝕導致輕鋼龍骨機出現故障的危險。
輕鋼龍骨機設計規范要求選擇某種耐腐材料，
但是生產或制造商在制造過程中如果不按規范用料，輕鋼龍骨機在關鍵部位根本達不到防腐效果。
輕鋼龍骨機由于個體質量比較大，所以必須要堆放在室外，但是這樣就會被日曬雨淋，
所以生銹的問題一直困擾著輕鋼龍骨機的儲藏時間和條件。
所以我們有必要進行關于輕鋼龍骨機的防銹知識的普及。
輕鋼龍骨機酸洗利用溶劑、乳劑清洗低壓流體輸送用焊接鋼管（焊管）表面，
以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，
但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。
一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，
可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。
化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對輕鋼龍骨機堆碼環境造成污染。
合理使用手段對生銹輕鋼龍骨機管件進行清理時保證管件長時間的服務于生產，創造更多的生產效益。
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