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輕鋼龍骨機的加工并不復雜,屬于相對簡單的冷彎成型設備。
核心在于龍骨機的軋輥設計與加工,其它的生產步驟與工藝都可以遵循一個統一的生產過程。
下面,廠家給大家介紹一下輕鋼龍骨機的加工生產過程,給大家在訂購前一個基本的認識。
輕鋼龍骨機雖然市場規格還算比較統一,但是也有各地的需求稍微有差別。
所以,在客戶定制前,需要按生產型材的樣品與圖紙簽定合同。
買方應充分了解當地市場需求的情況下,向設備生產商提供樣品或者圖紙,
否則提供錯誤,更改起來很麻煩,甚至不能更改。
雙方簽定合同后,輕鋼龍骨設備生產廠家的設計人員開始根據客戶提供的樣品或者圖紙設計軋輥,
如果是常規的規格,設計人員即可根據市場上通用的規格(之前設計好的)圖紙轉到采購部,
采購部開始采購軋輥材料,同時,其它配置,如機架,電機,墻板,滑塊等一起傳遞到采購部。
材料采購回來后,生產部即可根據圖紙去生產設備所需要的各個配件。
主要的是軋輥的生產加工,其它基本是統一的配件規格。
焊工按照圖紙焊接機架,以它部件按統一標準規格安排加工。
這里主要提示一下軋輥的加工過程,這個過程很講究,關系到以后機器的精度與耐用程度。
軋輥先是通過粗加工,再經過熱處理,平磨,精車,鍍鉻(要表要求不高的產品不經過此步驟)。
輕鋼龍骨機的全部配件加工完成后,就進入組裝過程了,
組裝過程中,核心也還是軋輥的安裝,龍骨機的軋輥安裝需要在同一直線上,安裝要求精度高,
所以需要有經驗豐富安裝師傅才可以勝任這個工作,
如果安裝的不好,調試師傅很難調試生產出合格的型材,甚至需要重新安裝軋輥。